तकनीकी सिरेमिक में इलेक्ट्रॉनिक्स, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, रासायनिक उपकरण, ऊर्जा प्रणालियों और चिकित्सा उपकरणों के लिए कार्यात्मक एल्यूमिना, ज़िरकोनिया, सिलिकॉन नाइट्राइड और सिलिकॉन कार्बाइड घटक शामिल हैं। प्रत्येक भाग एक तकनीकी ड्राइंग और एक परिभाषित सेवा फ़ंक्शन के अनुसार बनाया गया है।

मुख्य लाभ

फ़िट के लिए परिशुद्धता-महत्वपूर्ण घटक

आयामी सटीकता ±0.005 से ±0.05 मिमी पर निर्दिष्ट है। सीटों, गाइड इंटरफेस, सीलिंग पोजीशन और अन्य महत्वपूर्ण सुविधाओं का पता लगाने को निर्दिष्ट सहनशीलता के अनुसार पूरा किया जा सकता है, बजाय इसके कि इसे अलग तरह के रूप में छोड़ दिया जाए।

फ़ंक्शन-विशिष्ट प्रदर्शन

सामग्री प्रणालियों को पहनने के प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, या संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना जा सकता है। चयन स्लाइडिंग इंटरफ़ेस, गर्म क्षेत्र समर्थन, विद्युत पृथक्करण बिंदु, या रासायनिक रूप से उजागर क्षेत्र पर मुख्य सेवा स्थिति पर निर्भर करता है।

अनुकूलन

विशेष सूत्रीकरण

उपलब्ध तकनीकी सिरेमिक प्रक्रिया सीमा के भीतर परिभाषित कार्यात्मक या सेवा आवश्यकताओं के लिए विशेष फॉर्मूलेशन की समीक्षा की जा सकती है।

ज्यामिति और इंटरफ़ेस विशेषताएँ

जारी ड्राइंग में छेद, स्लॉट, चैंफ़र, स्टेप्ड फीचर्स और मेटिंग ज्योमेट्री बनाई जा सकती है।

समापन का दायरा

सिंटरिंग के बाद की फिनिशिंग में पीस, पॉलिशिंग, ड्रिलिंग, स्लॉटिंग, चैम्फरिंग और निर्दिष्ट अंतिम आकार या कामकाजी सतहों पर अन्य कार्य शामिल हो सकते हैं।

विशेष विवरण

पैरामीटर	विनिर्देश
सामग्री प्रणाली	एलुमिना, ज़िरकोनिया, सिलिकॉन नाइट्राइड, सिलिकॉन कार्बाइड
कार्यात्मक गुण	घिसाव प्रतिरोधी, तापमान प्रतिरोधी, इन्सुलेशन, संक्षारण प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी (सामग्री पर निर्भर करता है)
आयामी सटीकता	±0.005 - ±0.05 मिमी
लागू उद्योग	इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, रसायन, ऊर्जा, चिकित्सा
मासिक क्षमता	4-6 टन
गुणवत्ता प्रणाली	आईएसओ मानकों के अनुसार प्रबंधित (प्रमाणीकरण प्रगति पर है)

गुणवत्ता नियंत्रण

निरीक्षण अंतिम पैकिंग के बजाय फायरिंग से पहले शुरू होता है। आने वाली सामग्री को पहले सत्यापित किया जाता है, और थर्मल प्रसंस्करण से पहले जांच करके दृश्य दोषों या घनत्व से संबंधित मुद्दों की पहचान की जाती है।

सिंटरिंग के बाद, आयामों को मापा जाता है और दरारें, विरूपण, किनारे की क्षति और अन्य फायरिंग दोषों के लिए भागों की जांच की जाती है। प्रत्येक सिरेमिक परिवार के लिए एक निश्चित परीक्षण सूची लागू करने के बजाय जारी उत्पाद आवश्यकता से प्रदर्शन परीक्षणों का चयन किया जाता है।

शिपमेंट से पहले, स्वीकृत ड्राइंग, विनिर्देश या पुष्टि किए गए नमूने के अनुसार तैयार सुविधाओं, उपस्थिति, मात्रा और सफाई की जांच की जाती है। निरीक्षण परिणाम उत्पादन बैच और शिपमेंट इतिहास से जुड़े रहते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आप दोबारा उत्पादन से पहले एक नमूना प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. दोहराए जाने वाले उत्पादन विनिर्देश जारी होने से पहले एक प्रोटोटाइप का उत्पादन और जांच की जा सकती है।

प्रश्न: आप किन भुगतान शर्तों का उपयोग करते हैं?

ए: मानक आदेश: स्वीकृति के बाद 30% जमा और 70% शेष। कस्टम निर्मित ऑर्डर: 50% जमा और 50% शेष।

प्रश्न: क्या एक आयातित तकनीकी सिरेमिक नमूने को रिवर्स इंजीनियर किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. स्थानीयकरण विकास के लिए आयातित नमूनों की समीक्षा की जा सकती है।

प्रश्न: क्या आप सामग्री चयन या विफलता विश्लेषण के लिए इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. सामग्री तुलना, जीवन मूल्यांकन, और विफलता{{1}विश्लेषण सहायता प्रदान की जा सकती है।

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